1.2023年中级注册安全工程师考试《生产管理》知识点摘选 篇一
安全生产的任务：
分析研究生产、经营中存在的各种不安全因素，从组织上、技术上、管理上采取有力措施，使之消除或得以控制，防止事故的发生，保证职工的安全和健康，使生产、经营、建设能够顺利发展。
1.安全第一，预防为主
安全生产是企业中的头等大事，就是指要正确处理好安全与生产的关系，把安全生产作为首要问题来研究解决，做到不等、不靠、不拖。预防为主是安全生产工作的着重点，应当是控制和消除一切不安全因素，把工作想在先、做在前，防患于未然，针对企业安全生产涉及的一切方面、一切工作环节、一切工作过程的不安全因素，包括人的不安全行为、物的不安全状态以及管理过程的缺陷，系统地采取技术、组织和管理措施加以解决，保证安全生产。
2.坚持安全生产四项基本原则
①安全生产经理、主管、领班负责制;
②管生产必须管安全;
③谁主管谁负责;
④安全生产，人人有责。
3.安全生产需各项专业管理保证
安全生产涉及到工作岗位、专业领域，它与技术管理和生产管理、设备管理等职能部门紧密相关，还有一些比较复杂的的技术性问题需要从科研、设计和规划等环节入手，提出防范措施和解决方法。
4.必须实行科学管理
实行科学管理是指在生产、经营过程中运用符合现代工业生产要求的管理制度和方法进行计划、组织、协调、控制。科学管理要做到如下3方面的工作：
①要建立一个以厂长(经理)为中心的统一指挥系统，也就是管理主体。
②要做好基础工作。即建立健全各项安全规章制度，如工艺规程、操作规程或作业指导书、设备维护检修规程、安全技术规程、安全技术说明书等。
③加强员工培训。百年大计在教育，企业安全靠素质，不断提高全体职工队伍的安全素质，以此来保障企业的安全生产。
2.2023年中级注册安全工程师考试《生产管理》知识点摘选 篇二
安全生产的内容：
1.组织及基础工作：包括规章制度建设;管理的标准化;生产前的安全评价和管理;员工和管理人员的系统安全培训教育;安全技术措施计划的制定和实施;安全检查方案的制定;安全管理方式、方法和手段的改进和研究;安全文化的倡导和传播以及安全生产中暴露出的疑难问题的提出和研究解决方案等。
2.生产过程中的控制和管理：生产过程安全核心的是工艺安全、操作安全，这是生产过程安全生产管理的重点。严格按操作规程办事、严格各种工艺参数特别是厂控工艺指标，是保障工艺顺利进行的基本条件。一般来说，在企业整个生产过各程中，严格按照工艺规程管理生产，就可以杜绝操作事故的发生，就可以达到安全生产、文明生产，从而保证合格产品的顺利产出，并获得较好的经济效益。
检修过程安全，包括全系统停车大检修，单机大、中、小修，以及意外情况下的抢修等不同情况下、不同性质下的安全问题，必须列为企业安全生产管理的重要内容。设备检修的安全生产，关键的是工作票证的管理，必须严格按程序办事。
3、信息、预测、监管。
①安全理论和安全实践相结合。有目的地进行调查研究，做些实实在在的工作，以加强自己对安全管理知识和安全生产技能的训练。只有这样，才有助于理解和掌握安全生产管理所必备的知识，并在此基础上有所创造、有所发明、有所进步、有所发展。
②定性和定量分析相结合。通过对各种有关的原始记录的正确真实填写、收集、整理，积累开展定量分析所需要的各种数据资料，如生产参数的变动、外部条件的变化、违反规程的操作情况、设备及其部件的某些缺陷、维护检修状况等大量数据。由于事物的复杂性，各种因素经常变化，单纯依靠某一种分析有时也很难准确地判断和解决问题。因此，在安全生产中，应把定性和定量分析两者很好地结合起来。
③外来和自身经验相结合。实践反复证明，凡能主动借鉴、消化、吸收国内外先进安全生产经验的企业，安全管理就能不断取得发展。反之，固步自封、不注意学习外来经验的企业，往往在安全管理上处于被动地位，经常忙于事故处理，安全生产工作长期得不到改善和提高。当然，学习外部经验也不能简单地生搬硬套，要同自身的实际相结合，通过归纳、总结、分析，使之条理化、理论化，推动安全管理水平的迅速提高，做到“以我为主，博采众长，融合提炼，自成一家”。
3.2023年中级注册安全工程师考试《生产管理》知识点摘选 篇三
化学危险品的储存：
(一)储存化学危险品库房、储罐区的建筑设计应符合有关设计规范的要求，不合理的储罐应停用。
(二)储罐区操作应严格遵守有关规定，加强管理，建立健全各项管理制度及执行制度的监督机制，做好防火、防洪(汛)、防盗、防破坏等工作。
(三)装卸班应做好储罐区巡查工作，并记录可能的问题，在交接班时予以说明。
(四)化学危险品储存场所根据《中华人民共和国消防法》要具备下列条件：
1、根据物品性质，配备足够的、适应的消防器材，并应装设消防通讯和警报设备。
2、在储罐区设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
3、制订有关事故应急救援预案，并责任到人。
(五)原料进厂要执行进厂验收制度，确认入厂原料的规格、质量、数量。
(六)成品必须有《危险化学品安全标签》。
(七)成品出厂要严格履行手续，由装车人员认真核实规格、数量。
(八)罐区必须设置防护围堰，防止泄漏外溢。
(九)应为保管人员配备必要的防护用品、器具。
(十)应在罐区显要位置设置安全警示标志，并设危险化学品的危害告知牌，内容包括：名称、危险特性、危害后果、消防方法、应急措施等等。
4.2023年中级注册安全工程师考试《生产管理》知识点摘选 篇四
起重机使用安全注意事项是我们一直在强调的，那我们都应该注意哪些方面?
一、经公安机关培训考试合格取得驾驶证，并持有特种设备操作证者方可上岗操作;机械车进场时，操作人员必须将机械合格证，驾驶员操作证身份证上报安保部备案，接受安全教育后方可进场施工。
二、吊车在工作前，将支撑架撑起，撑实，保持机械水平，行走、作业时必须有专人瞭望，通过道口时必须引导，吊车每天工作前，驾驶员必须对车辆进行检查，并做好机械车辆维修保养记录，如吊钩、钢丝绳、吊臂、刹车、等检查能够正常工作，严禁带病作业;吊车接受工作以后必须对工作任务进行熟悉，充分领会工作内容，对工作中安全可靠性作出判断。
三、汽式起重机吊物件的速度，只准用一档，二档。
四、汽式起重机行走时，将臂杆放在机架上，吊钩通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上，稍微拉紧，以防在行驶时振坏机械。
五、工作时，架驶室内禁止人员停留，装卸时，吊起的物件不得超越汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制，必须超越时，驾驶室内除驾驶员外不准停留任何人。
六、工作时，不准进行检修，调整等工作，臂杆和垂物下面严禁站人或行人，作业时要缓慢、吊物紧密与人配合，若现场人员违章指挥，驾驶员有权拒绝工作。
七、严禁起吊的垂物自由下落，垂物起长升或下降时速度要均匀平稳，保持机身稳定和防止重心倾斜。
八、雨天施工，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
九、要经常检查车辆的刹车、方向、灯光等系统，勤保养和维护。
十、工作完毕后，应将机车停放在坚固的场面上，吊钩收起各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。
5.2023年中级注册安全工程师考试《生产管理》知识点摘选 篇五
起重机的结构：
1.驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。几乎所有的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。对于可以远距离移动的流动式起重机(汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机)多采用内燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备，也用作某些设备的辅助驱动和意外事故状态下的临时动力。
2.工作机构：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，达到搬运物料的目的。起升机构是用来进行物料垂直升降的机构，是起重机主要、基本的机构。只要有起升机构，该机构就可以称为起重设备。运行机构是用来实现水平搬运物料的机构。有些运行机构仅用来调整起重机的工作位置。变幅机构是通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度的机构。旋转机构可使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，使起重机可以在环形空间内运移物料。变幅机构和旋转机构是臂架起重机特有的工作机构。
3.取物装置：根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。常用吊钩、吊环;例如粮食、矿石、化肥等散料常用抓斗、料斗抓取;液体物料使用盛筒、料罐等。对于特殊的物料常采用特种吊具，比如用起重横梁吊运长形物料，用电磁吸盘吊运导磁性物料，用旋转吊钩吊运钢卷以及专为集装箱设计的吊具等。防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤，是对取物装置的基本安全要求。
4.操纵系统：控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是起重机人机安全要求集中体现的界面。通过电气、液压系统，起重机司机可以控制起重机的运动，保证起重作业任务的顺利进行，防止事故发生。
5.金属结构：金属结构是起重机的重要组成部分。它是整台起重机的骨架，将起重机各部分组合成一个有机的整体，并形成一定的作业空间，承受作用在起重机上的各种载荷和自重。金属结构的垮塌破坏，会给起重机带来极其严重甚至灾难性的后果。起重机与其他一般机器的显著区别是：起重机具有庞大、可移动的金属结构，多机构进行组合工作。起重机有周期间歇式作业循环、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性和机构负载的不等时性等特点，而起重作业必须是多人参与、协调配合，这些都增加了作业的复杂性，即使在正常状态下进行操作时，起重机及其周围区域都有可能形成作业的危险区，成为安全防护的重点和难点。
